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汽车电子

underfill能保护电子元器件,有效提高抵抗热应力的能力


       随着封装尺寸的减小,3C行业移动电子产品的性能不断得到扩展,底部填充成为电子产品可靠性提高的必要工艺。

       对于CSP、BGA、POP等工艺,底部填充能极大提高其抗冲击能力;对FLIP CHIP而言,因其热膨胀系数(CTE)不一致产生热应力极易导致焊球失效,底部填充能有效提高抵抗热应力的能力。


底部填充(underfill)


  工艺特点


       underfill广泛应用于消费类电子行业,比如手机、PAD、notebook等,以及关联的PCB,FPC板。底部填充主要指对BGA、CSP、POP等元器件进行点胶。

       在underfill点胶过程中,胶量控制、点胶路径、等待时间和点胶角度规划,是保证底部填充扩散均匀、无散点、无气泡、且实现极窄溢胶宽度的工艺要点。

       电子产品的跌落或震动极易引起的芯片或焊点损坏。 而且消费类电子产品厂家对于防尘、防潮、抗跌落、抗震、耐高低温等众多特性的要求越来越高,必然对点胶系统的胶量稳定性、点胶定位精度、溢胶宽度等要求越来越高。

       非接触式喷射点胶系统是实现底部填充的理想选择,能实现对点胶区域的精密点胶并能通过专利型校准工艺喷射技术(CPJ)控制点胶胶量。喷射阀及压电阀,可实现对多种流体、胶粘剂的高速及可控容量的点胶。倾斜点胶技术、双阀点胶技术,挂胶检测,AVI点胶效果检测等选配功能,能更加灵活地处理不同的产品工艺需求。


底部填充(underfill)



解决方案

提供的解决方案

①全自动在线式喷射点胶系统
②桌面型平台+喷射阀点胶系统